Compresoare cu șurub
Compresoarele cu șurub rotativ reprezintă vârful tehnologiei în compresia aerului pentru aplicații industriale continue. Proiectate pentru funcționare 24/7 fără întrerupere, aceste echipamente oferă eficiență energetică superioară, costuri de operare semnificativ reduse și fiabilitate excepțională. Tehnologia pentru compresoare cu surub asigură un flux constant și uniform de aer comprimat, nivel redus de zgomot și o durată de viață extinsă. Oferim consultanță completă pentru alegerea echipamentului optim, precum și pachete integrate de service compresoare și asistență pentru reparații compresoare, garantând performanța pe termen lung. Disponibile în game de putere de la 5.5 kW până la 250 kW, aceste compresoare sunt investiția ideală pentru eficiență, susținută de expertiza noastră în service compresoare industrial.

Cum Funcționează
Compresorul cu șurub funcționează pe principiul comprimării volumetrice prin rotația sincronizată a două șuruburi elicoidale (rotoare) - un rotor masculin cu lobi convecși și un rotor feminin cu cavități concave. Procesul de comprimare începe când aerul atmosferic este aspirat în camera de comprimare prin orificiul de admisie. Pe măsură ce rotoarele se rotesc (de obicei la 3000-6000 rpm), aerul este prins între lobii rotorului masculin și cavitățile rotorului feminin. Rotația continuă împinge aerul de-a lungul axei rotorului către ieșire, reducând treptat volumul și crescând presiunea. La compresoarele cu injecție de ulei, uleiul este pulverizat în camera de comprimare pentru lubrifiere, etanșare și răcire, fiind apoi separat de aerul comprimat printr-un separator centrifugal și filtru coalescentă. Compresoarele oil-free folosesc rotoare cu acoperire specială (PTFE sau similar) și nu necesită ulei în camera de comprimare, oferind aer 100% curat. Sistemul de antrenare poate fi prin curea (modele tradiționale) sau direct drive (modele moderne, mai eficiente). Tehnologia VSD (Variable Speed Drive) ajustează automat viteza motorului în funcție de cererea de aer, oferind economii suplimentare de energie de 20-35% față de compresoarele cu viteză fixă. Sistemul de răcire (aer sau apă) menține temperatura optimă, iar panoul de control inteligent monitorizează și optimizează continuu performanța.
Detalii Tehnice
Compresoarele cu șurub moderne sunt echipamente sofisticate de înaltă tehnologie. Rotoarele sunt fabricate din oțel de înaltă rezistență, prelucrate CNC cu toleranțe de microni, apoi tratate termic și rectificate pentru precizie maximă. Profilul asimetric al rotorului (de exemplu, Sigma Profile sau similar) este optimizat computațional pentru eficiență maximă și uzură minimă. Lagărele sunt de tip cu role sau cu bile de precizie, dimensionate pentru sarcini radiale și axiale mari, cu durată de viață de 100.000+ ore. Carcasa este din fontă sau aluminiu turnat, cu finisaj interior de precizie și canale de răcire integrate. Sistemul de lubrifiere cu ulei (pentru modele oil-injected) include pompă de ulei, filtru, răcitor ulei (air-cooled sau water-cooled), separator ulei multistadial (eficiență >99.9%), și supape de reglare. Uleiul folosit este special sintetic pentru compresoare (de exemplu, PAO sau ester sintetic) cu durată de viață extinsă (4000-8000 ore). Separatorul de ulei este un element critic, construit din fibre de sticlă sau materiale compozite, care separă picăturile fine de ulei prin coalescentă. Motorul electric este de tip IE3 sau IE4 (eficiență premium), cu protecție termică PTC și izolație clasa F sau H. Pentru modele VSD, inverterul (frecvență variabilă) este integrat, permitând reglaj fin al vitezei de la 20% la 100%. Sistemul de control include PLC sau microcontroller dedicat, cu afișaj LCD/LED, senzori de temperatură, presiune, nivel ulei, și protecții multiple (suprapresiune, supraîncălzire, lipsă ulei, etc.). Comunicare Modbus RTU sau Ethernet pentru integrare în sisteme SCADA. Nivelul de zgomot este redus prin capsulare fonică cu spumă fonoabsorbantă, montaje antivibrații, și design optimizat al fluxului de aer.
Specificații Tehnice
- Putere motor: 5.5 - 250 kW (7.5 - 335 CP)
- Presiune de lucru: 7.5 - 13 bar (standard), până la 16 bar (modele HP)
- Debit aer liber aspirat (FAD): 0.5 - 50 m³/min (500 - 50000 l/min)
- Tehnologie: Oil-injected (cu injecție ulei) sau Oil-free (fără ulei)
- Tip antrenare: Curea (belt-driven) sau Direct drive (cuplaj direct)
- Sistem de răcire: Aer forțat (air-cooled) sau Apă (water-cooled)
- Nivel zgomot: 62-75 dB(A) la 1m (modele capsulate: 58-68 dB(A))
- Eficiență energetică motor: IE3 sau IE4 (Premium Efficiency)
- Tehnologie VSD: Disponibilă (economii 20-35% energie)
- Ciclu de funcționare: 100% (funcționare continuă 24/7)
- Temperatură ambiantă: -5°C până la +45°C (modele standard)
- Conținut ulei în aer: <3 mg/m³ (oil-injected), <0.01 mg/m³ (oil-free)
- Punct de rouă presiune: +3°C (standard, cu post-răcitor)
- Interval service ulei: 4000-8000 ore (ulei sintetic)
- Durată de viață: >100.000 ore (cu mentenanță corectă)
- Greutate: 200-3500 kg (în funcție de putere)
- Dimensiuni: Compacte (1200x800x1200mm pentru 15kW) până la industriale (3000x1500x2000mm pentru 250kW)
- Alimentare electrică: 400V trifazat, 50Hz (standard), alte tensiuni la cerere
Domenii de Aplicare
Industrie alimentară și băuturi: aer curat pentru contact direct cu produsul, umplere sticle PET, transport pneumatic ingrediente, controlul proceselor de fermentare, vopsire echipamente
Industrie farmaceutică: aer steril pentru producție medicamente, umplere fiole și blistere, transport pulberi, sisteme de vid pentru ambalare, aplicații clean-room
Automotive și producție auto: roboți de vopsire, scule pneumatice asamblare, testare etanșeitate, transport piese, sisteme de prindere pneumatice, cabine de vopsit
Industrie chimică și petrochimică: transport materiale pulverulente, agitare și amestecare, instrumentație și control proces, sisteme de siguranță, aplicații ATEX
Textile și confecții: jeturi de aer pentru războaie de țesut, transport fire, sisteme de aspirație, finisare textile, vopsire și imprimare
Industrie electronică și semiconductori: aer ultra-curat pentru producție cipuri, transport wafer-e, sisteme clean-room clasa 1, aplicații critice fără ulei
Producție continuă 24/7: orice industrie cu cerere constantă de aer comprimat, fabrici cu 3 schimburi, procese automatizate, linii de producție non-stop
Industrie hârtie și celuloză: transport pulpă, control proces, sisteme de vid, aplicații de uscare, vopsire
Industrie sticlă: suflare sticle și recipiente, transport produse, răcire, control proces
Cimentării și construcții: transport ciment și materiale pulverulente, echipamente pneumatice grele, aplicații în condiții dure
Industrie energetică: centrale electrice, stații de comprimare gaze, aplicații offshore, sisteme de control și instrumentație
Spitale și aplicații medicale (oil-free): aer respirator, instrumente chirurgicale, stomatologie, sterilizare, sisteme de vid medical
Mentenanță și Întreținere
Mentenanța preventivă efectuată de un service compresoare profesionist este esențială pentru performanță optimă și durată lungă de viață. ZILNIC: Verificați parametrii de funcționare. SĂPTĂMÂNAL: Curățați filtrele și verificați sistemul de răcire. LA 4000 ORE / ANUAL: Schimb ulei, filtre și inspecție generală - moment ideal pentru a apela la echipa noastră de service compresoare pentru o revizie certificată. LA 8000 ORE / 2 ANI: Schimb separator ulei, verificare curele și inspectare amănunțită. LA 16000 ORE / 4 ANI: Revizie capitală (reparații compresoare majore): inspecție rotoare, schimbare rulmenți, recondiționare element de compresie. Pentru a evita timpii morți, contractați serviciile noastre de reparații compresoare și mentenanță preventivă; folosim doar piese de origine și tehnicieni specializați în compresoare cu surub.
Beneficii și Avantaje
Ai nevoie de ajutor?
Echipa noastră de specialiști te poate ajuta să alegi soluția potrivită pentru nevoile tale.
Contactează-neSună AcumInformații Rapide
- Livrare rapidă în toată țara
- Instalare și punere în funcțiune
- Service și mentenanță
- Garanție extinsă disponibilă

